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“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正加速崛起

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“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正加速崛起 紡織行業(yè)如何把握這新增長(zhǎng)點(diǎn)?

2019-03-08 08:15:09 來(lái)源:全球紡織網(wǎng)

今年全國(guó)兩會(huì),全國(guó)人大代表、騰訊董事會(huì)主席兼首席執(zhí)行官馬化騰帶來(lái)一份關(guān)于加快發(fā)展產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的建議,他認(rèn)為,站在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的風(fēng)口上,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展還需要多方助力,他在建議中提出了推進(jìn)信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、促進(jìn)云計(jì)算創(chuàng)新發(fā)展、推動(dòng)關(guān)鍵核心技術(shù)突破等多項(xiàng)建議。

 

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)深化發(fā)展的高級(jí)階段,也是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然要求,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)相輔相成,互為條件和支撐。馬化騰說(shuō),目前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)已由高速增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,加快發(fā)展產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng),對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

 

隨著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型,未來(lái)每個(gè)行業(yè)都將誕生一個(gè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的獨(dú)角獸!衣、食、住、行四大剛需行業(yè),后三者均已誕生平臺(tái)型獨(dú)角獸,唯獨(dú)“衣”成為產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的洼地,巨大的洼地意味著巨大的機(jī)會(huì),互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)巨頭們均已厲兵秣馬,正大舉進(jìn)入。

 

2018年上半年,國(guó)家密集出臺(tái)了一系列支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的政策:國(guó)務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》,工信部也先后發(fā)布了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2018——2020年)》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專(zhuān)項(xiàng)工作組2018年工作計(jì)劃》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP培育工程方案(2018——2020年)》,可以說(shuō),支持產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的政策體系已經(jīng)形成,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)熱度高企,在紡織服裝等領(lǐng)域備受關(guān)注。

 

紡織服裝行業(yè)正處于壓力疊加期,與此同時(shí),工業(yè)4.0、大數(shù)據(jù)、人工智能、C2MS2b2c等新技術(shù)和新模式的出現(xiàn),使得紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的快車(chē)道,每個(gè)垂直行業(yè)領(lǐng)域都可重塑一遍,抓住當(dāng)下的行業(yè)發(fā)展機(jī)遇至關(guān)重要。

 

主攻互聯(lián)網(wǎng)+,產(chǎn)業(yè)集群加速崛起

 

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不能拔苗助長(zhǎng),而必須應(yīng)運(yùn)而生。當(dāng)下,新零售正掀起消費(fèi)端革命,新制造則深度改造供給側(cè),柔性生產(chǎn)、智能制造、供應(yīng)鏈協(xié)同等概念深入人心,產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)獲得了自然生長(zhǎng)的土壤,千載難逢的產(chǎn)業(yè)大調(diào)整、大變革、大機(jī)遇,企業(yè)要提前布局。

 

“通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)用VR技術(shù)讓顧客親身感受窗簾布的效果一定更為直觀(guān)。”近日,2019杭州國(guó)際布藝時(shí)尚(春季)展覽會(huì)暨首屆家紡布藝線(xiàn)上博覽會(huì)在中國(guó)布藝城開(kāi)幕,“智慧門(mén)店”展位吸引了不少窗簾布藝企業(yè)和客商駐足交流。

 

走進(jìn)其中一家“智慧門(mén)店”,來(lái)自嘉興海鹽的客商楊女士戴上VR眼鏡直接體驗(yàn)了一把“身臨其境”。她說(shuō):“以前給顧客推薦窗簾布的顏色和款式,他們都無(wú)法想象出效果,即使磨破嘴皮子,顧客也不敢下單。現(xiàn)在好了,戴上VR眼鏡可以直接看到窗簾布款式與家裝之間的匹配效果,非常具有說(shuō)服力!睏钆扛嬖V記者,她打算在展會(huì)上物色一家互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),把“智慧門(mén)店”引到自家店內(nèi)。

 

事實(shí)上,在余杭,如此智慧化的營(yíng)銷(xiāo)模式早已不是新鮮事。除了改變傳統(tǒng)的門(mén)店展示模式外,余杭家紡企業(yè)還依靠互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。拿杭州酷唐視覺(jué)技術(shù)有限公司來(lái)說(shuō),公司構(gòu)建了一個(gè)綜合性的家紡行業(yè)電商服務(wù)平臺(tái),將原本綿長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈歸結(jié)成生產(chǎn)、品牌經(jīng)銷(xiāo)和零售三個(gè)環(huán)節(jié),為每一個(gè)環(huán)節(jié)量身定制一套軟件系統(tǒng),并將其全面打通,實(shí)現(xiàn)線(xiàn)上銷(xiāo)售一體化。

 

“新的營(yíng)銷(xiāo)方式使傳統(tǒng)行業(yè)在發(fā)展中煥發(fā)出了新的生機(jī)!庇嗪挤矫姹硎,當(dāng)前數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化正不斷發(fā)酵,余杭也將積極構(gòu)建家紡產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),通過(guò)優(yōu)勢(shì)資源整合,幫助家紡布藝產(chǎn)業(yè)在增加渠道、開(kāi)拓市場(chǎng)、銷(xiāo)售便捷上尋求突破,探索出一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合發(fā)展的智慧道路。

 

科技創(chuàng)新,引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

 

隨著新入口、新模式、新界面的不斷涌現(xiàn),原有產(chǎn)業(yè)生態(tài)處于波動(dòng)與解構(gòu)之中。紡織服裝產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為一個(gè)巨大風(fēng)口,其萬(wàn)億市場(chǎng)空間必然催生出很多前所未有的新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

 

全天候監(jiān)測(cè)、數(shù)字化驅(qū)動(dòng)、精細(xì)化生產(chǎn)……近日,紹興英吉利印染有限公司為自家染缸裝上了一顆聰明“大腦”,引來(lái)眾多關(guān)注。走進(jìn)印染車(chē)間,只見(jiàn)藍(lán)色的電子顯示屏上跳動(dòng)著各類(lèi)數(shù)據(jù),“大腦”24小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)著每臺(tái)染缸的運(yùn)行流程,一旦出現(xiàn)異常,就會(huì)發(fā)出預(yù)警,從而有效提高染色合格率。

 

這是柯橋?qū)嵤┯∪井a(chǎn)業(yè)數(shù)字化,打造印染制造業(yè)新型競(jìng)爭(zhēng)力的縮影。去年,中國(guó)輕紡城集團(tuán)公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心聯(lián)合一批試點(diǎn)企業(yè),共同研發(fā)“印染大腦”,探索實(shí)體經(jīng)濟(jì)與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能深度融合。紹興英吉利印染有限公司便是參與建設(shè)的試點(diǎn)企業(yè)之一。

 

印染一次合格率低,是行業(yè)普遍存在的痛點(diǎn)。英吉利印染有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,傳統(tǒng)的中小印染企業(yè),從打樣的樣板單到批量生產(chǎn)的計(jì)劃單,極易產(chǎn)生大小樣差異、生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定、一次合格率低等問(wèn)題,造成能耗、材料和人力成本的大量浪費(fèi)。

 

加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),“印染大腦”被寄予厚望。據(jù)中國(guó)輕紡城集團(tuán)公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心博士張曉明介紹,所謂的“印染大腦”,就是運(yùn)用人工智能裝備,通過(guò)精準(zhǔn)分析采集數(shù)據(jù),痕跡化管理染色、花樣設(shè)計(jì)等操作,進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整,不斷優(yōu)化工藝流程,提高染色一次合格率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、提質(zhì)增效。

 

去年10月以來(lái),通過(guò)“印染大腦”不斷改進(jìn)工藝,英吉利印染的運(yùn)行狀況發(fā)生了可喜變化:每日染色一次合格率有了顯著提高,每日加料次數(shù)也明顯下降。據(jù)測(cè)算,染色一次合格率每提高1%,生產(chǎn)成本約降低1%,效益約增加10%。

 

柯橋區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,接下來(lái)將推廣試點(diǎn),讓更多企業(yè)共享技術(shù)紅利,引導(dǎo)企業(yè)加快建設(shè)數(shù)字化車(chē)間、智能化工廠(chǎng),通過(guò)智能制造、“互聯(lián)網(wǎng)+”、“大數(shù)據(jù)+”重塑傳統(tǒng)印染制造業(yè)格局,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展。

 

(部分來(lái)源:新華網(wǎng)、中國(guó)服裝網(wǎng)、杭州日?qǐng)?bào)、浙江在線(xiàn))
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