紡織2項成果榮獲2018年度國家科學技術進步二等獎
時間：2019-01-09 10:26:43 來源：中國紡織報
1月8日，中共中央、國務院在北京隆重舉行國家科學技術獎勵大會。習近平、李克強、王滬寧、韓正等黨和國家領導人出席會議活動。會上，2018年度國家科學技術獎揭曉。紡織2項成果榮獲2018年度國家科學技術進步二等獎。
2018年度國家科學技術獎共評出285個項目（人選）：國家最高科學技術獎2人；國家自然科學獎38項，其中一等獎1項、二等獎37項；國家技術發(fā)明獎67項，其中一等獎4項、二等獎63項；國家科學技術進步獎173項，其中特等獎2項、一等獎23項，二等獎148項；5名外籍科學家獲得中華人民共和國國際科學技術合作獎。紡織行業(yè)的“廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業(yè)化集成技術”、“高性能特種編織物編織技術與裝備及其產業(yè)化”兩項成果獲科學技術進步二等獎。
今年共有19項紡織項目入圍2018國家科學技術獎。由于新修訂的《國家科學技術獎勵條例》明確了定標定額的評審制度，授獎總數(shù)不超過300項。這些都使得本年度國家科技獎勵的提名一等獎的比例大幅下降，紡織業(yè)項目全部提名為二等獎。在深化科技獎勵制度改革、評選更趨嚴格規(guī)范、獲獎項目數(shù)量上限減少的前提下，紡織行業(yè)取得如此成績，彰顯了行業(yè)科技創(chuàng)新的實力。
據了解，2018年度國家科學技術獎獎金標準進行了調整。其中，國家最高科學技術獎獎金額度由設立之初的500萬元/人調整為800萬元/人，獎金分配結構調整，全部由獲獎者個人支配，國家科學技術獎三大獎獎金額度也同步提高50%。同時，按照黨和國家功勛榮譽表彰制度體系的獎章規(guī)制，首次設計制作了國家最高科學技術獎獎章，并優(yōu)化了國際合作獎獎章和國家科學技術獎獎勵證書。
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項目名稱：廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業(yè)化集成技術
主要完成人：王華平、錢軍、陳浩、金劍、戴澤新、王少博、陳燁、仝文奇、邢喜全、方葉青
主要完成單位：寧波大發(fā)化纖有限公司、東華大學、海鹽海利環(huán)保纖維有限公司、優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司、中國紡織科學研究院有限公司、中原工學院
“廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業(yè)化集成技術”由寧波大發(fā)化纖有限公司、東華大學、海鹽海利環(huán)保纖維有限公司、優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司、中國紡織科學研究院有限公司和中原工學院共同完成。該項目緊密圍繞我國廢舊聚酯資源循環(huán)再生發(fā)展戰(zhàn)略需求，立足自主創(chuàng)新，以廢舊聚酯資源綜合利用最優(yōu)化、加工高效清潔化、產品高品質高值化為目標，成功構建了廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業(yè)化集成技術體系。
項目主要科技創(chuàng)新包括：（1）自主研發(fā)了廢舊聚酯紡織品和瓶的高效前處理技術及裝備，實現(xiàn)高品質、資源化及標準化；（2）創(chuàng)建廢舊聚酯調質調粘再生技術新工藝，攻克不同來源的廢舊聚酯制品再生紡絲穩(wěn)定性及品質控制難題；（3）開發(fā)了在線全色譜補色調色及高效差別化技術，制備高色牢度、超柔軟、仿生態(tài)棕等混雜聚酯廢料再生纖維；（4）發(fā)明了低熔點/再生聚酯皮芯復合纖維熔體直紡技術，實現(xiàn)了低成本高效再生與高附加值的統(tǒng)一。項目授權發(fā)明專利38項，發(fā)表科技論文10篇，標準3項，總體技術達到國際先進水平。
該項目創(chuàng)建了廢舊聚酯再生的中國特色方案，實現(xiàn)了我國廢舊聚酯紡織品高效回收與高值利用，大幅提升了聚酯再生纖維技術水平，有力支撐了我國全面禁止固廢進口后的纖維資源再生行業(yè)發(fā)展，提升了我國紡織循環(huán)經濟的大國形象與地位。
該項目建成了世界最大的再生聚酯纖維生產基地，其中廢紡再生短纖30萬噸/年，瓶片及再生長絲加工15萬噸/年，低熔點/再生聚酯復合短纖7.5萬噸/年，新增有色功能等系列再生聚酯短纖及長絲品種20余個；產品用于三江源、南水北調、阿迪達斯、通用汽車等重大工程及知名品牌。近三年完成單位實現(xiàn)銷售79.90億元，利潤3.43億元，上繳稅收1.48億元，出口創(chuàng)匯2.61億美元，創(chuàng)造了顯著的經濟、社會及環(huán)境效益。
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項目名稱：高性能特種編織物編織技術與裝備及其產業(yè)化
主要完成人：孫以澤、孟婥、季誠昌、韓百峰、陳兵、張玉井、陳玉潔、沈明、張旭明、孫志軍
主要完成單位：東華大學、徐州恒輝編織機械有限公司、魯普耐特集團有限公司、青島海麗雅集團有限公司
“高性能特種編織物編織技術與裝備及其產業(yè)化”由東華大學、徐州恒輝編織機械有限公司、魯普耐特集團有限公司和青島海麗雅集團有限公司共同完成。
項目的關鍵技術及創(chuàng)新點為：發(fā)明了非正交無接頭封閉繩纜編織技術，突破了常規(guī)編織只能編織非封閉繩纜的技術局限，抗拉強度提高2倍以上；發(fā)明了恒捻度保持機構和大張力控制方法，實現(xiàn)了編織股繩0捻度波動，保證了大規(guī)格負載下編織的穩(wěn)定性和高品質，可編織直徑提高2.5倍、無接頭編織長度提高9倍；發(fā)明了仿形變徑變節(jié)距編織方法和實現(xiàn)機構，實現(xiàn)了可伸縮編織物原創(chuàng)編織、大伸縮比伸縮節(jié)距在線調控和編織后在線定型；提出了多爪協(xié)同復合編織概念，設計了多爪鉗持系統(tǒng)，實現(xiàn)了多爪鉗持與錠子編織-捆扎纏繞-芯模牽引多執(zhí)行單元的精確協(xié)同，原創(chuàng)性編織海洋偽裝植物。
項目成果具有自主知識產權，授權發(fā)明專利14項，制定企業(yè)標準1項。項目產品系列裝備已大規(guī)模生產，出口60多個國家和地區(qū)，近3年直接經濟效益6.707億元。項目產品是國內數(shù)十家企業(yè)主流裝備，近3年間接經濟效益10.612億元。經濟效益顯著。
項目成果填補了國內外空白，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織鑒定的結論為達到了國際領先水平。項目成果奠定了國產特種編織技術與裝備在國際產業(yè)用編織機領域的領先地位，社會效益顯著。 |
