綠色發(fā)展是經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，曾入選“東楚英才”計劃的武漢紡織大學(xué)教授王曉廣，用將近20年的時間苦心研究，成功研發(fā)出淀粉接枝共聚漿料，為紡織工業(yè)廢水實現(xiàn)從“末端治理”向“源頭預(yù)防”提供技術(shù)支撐，推動紡織行業(yè)節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色發(fā)展。
在湖北頂新環(huán)保生物質(zhì)材料有限公司的生產(chǎn)車間里，正在生產(chǎn)的產(chǎn)品叫淀粉接枝共聚漿料，別看它形似漿糊，但卻是取代傳統(tǒng)紡織業(yè)中大量使用的聚乙烯醇(PVA)的重要產(chǎn)品。而聚乙烯醇則是紡織工業(yè)大量排放廢水的罪魁禍首。
湖北頂新環(huán)保生物質(zhì)材料有限公司董事長王曉廣：PVA對我們的環(huán)境，尤其是對水體的危害性是非常大的，被稱為白色污染，不可降解，新的國家標(biāo)準里頭，既有印染廠每噸布新水補充量還是140噸，1噸布需要140噸的水沖洗、去處理它。
早在1997年，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會就呼吁“少用或者不用PVA”，工程技術(shù)人員也在不斷研究改善PVA的生物降解性，但一直沒有取得很好的效果。尋找PVA替代產(chǎn)品就成為工程技術(shù)人員的主攻方向，而變性淀粉則被認為是替代PVA最適宜的漿料之一。
王曉廣：淀粉處理起來，用水量能減少，為什么能減少，是因為我用清水就把它清掉，你像PVA退漿主鏈的話，我還必須加，加以后才能退干凈，但是淀粉我只需要用清水煮，就能夠很輕易地從植物上退掉。
也就是從那時起，在武漢紡織大學(xué)任教的王曉廣與志同道合的4名教授、1名海歸博士組成研發(fā)團隊，和淀粉“較勁”。
經(jīng)歷了幾百個日夜的挑燈鏖戰(zhàn)，2003年，接枝淀粉的小樣研制出來了，實驗室檢測結(jié)果穩(wěn)定正常，這讓王曉廣興奮不已，當(dāng)年，王曉廣就獲得了武漢市科技進步三等獎。為了繼續(xù)做出接枝淀粉的大樣，王曉廣幾乎花光自己所有的積蓄，大樣出來后，王曉廣又苦心鉆研7年，通過自己設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備，改進新工藝，完成了實驗到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換，2014年，王曉廣和團隊完成了上漿實驗，合成纖維無PVA實驗終于成功。
王曉廣：我們在課題設(shè)立的時候，就是以PVA對標(biāo)的標(biāo)準，所有的性能都要去模仿PVA進行研究，基本上我們現(xiàn)在淀粉的衍生物，幾乎所有的性能都能和PVA相媲美。所以說我們能完全取代PVA。
2015年，受我市“東楚英才”計劃鼓舞，王曉廣帶領(lǐng)團隊落戶黃石，與投資商一道投入8000萬元建立起年產(chǎn)5000噸接枝淀粉生產(chǎn)線。目前，產(chǎn)品銷往江蘇南通、湖北襄陽和山東高密等紡織行業(yè)主產(chǎn)區(qū)。
湖北頂新環(huán)保生物質(zhì)材料有限公司副總經(jīng)理許俐瓊：我們廠從今年元月份生產(chǎn)以來，僅僅半年的時間，銷售額就達到1000多萬，而且目前我們生產(chǎn)趕不上銷售，今年下半年準備引進社會資金，擴大我們的生產(chǎn)線，準備生產(chǎn)5萬噸，爭取把我們的產(chǎn)值達到1.5億。
2018年6月，淀粉接枝共聚漿料被列入“第十二批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄”，在行業(yè)內(nèi)進行宣傳推廣。
湖北頂新環(huán)保生物質(zhì)材料有限公司董事長王曉廣：我們這個企業(yè)，如果說生產(chǎn)能夠持續(xù)擴大，并且把我們二期產(chǎn)品擴展下去的話，可以這樣說，對整個印染行業(yè)都有一個很大的改變。 |
